锻打件：锻打件镦粗工艺的相关研究

镦粗是大型锻件自由锻造生产中非常重要的变形过程。镦粗工艺参数的合理选择对大型锻件的质量起着决定性的作用。重复镦粗不仅可以提高钢坯的锻造比，而且可以使合金钢中的碳化物断裂，达到均匀分布的目的。还可以增加锻打件的横向机械特性，减少机械特性的异质性。

虽然塑性力学研究发展学生很快，并且在很多不同领域已建立了一个比较系统完整的理论知识体系，但在锻造工艺设计理论与技术管理方面还存在着一些不足，有些企业问题尚不能解决，还有些不能及时进行定性数据分析，有些论点乃至是错误的。大型饼类锻打件和宽板锻件都是以镦粗为主要通过变形，且镦粗的变形量较大，但是我们现在该类锻件的声波探损废品率很高，主要就是因为里部呈现了横向内裂层的缺陷，然而中国现在的工艺相关理论对此并不能解释。

因此，自上世纪90年代以来，我国学者从主变形区理论和被动变形区理论出发，对锻打件镦粗理论进行了进一步的研究。

锻打件锻造不但要真正达到企业所需产品零件结构形状和尺寸，并且具有重要的是破碎铸态组纱细化晶粒、均匀发展组织、锻合缩孔、气孔和缩松等缺陷，增加锻件内部控制质量。

本文提出了刚塑性力学模型的拉应力理论和静水应力力学模型的剪应力理论，并进行了许多定性物理模拟实验。大量数据证实了理论的合理性和正确性。

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